随着机械加工行业的开展，工装夹具也越来越受到重视，被广泛的应用到机械加工领域中，成为机械加工不可短少的部件。工装夹具在机床技能向高速、、精密、复合、智能、环保方向开展的带 动下，夹具技能正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向开展。 工装夹具规划考虑的问题 夹具规划一般结构单一，给人的感觉结构不是很杂乱，特别现在液压夹具的大行其道，使其原有的机械结构大大简化，可是如果规划进程中不加以详细考虑必然会呈现不必要的麻烦： 1、被加工件的毛坯余量 构成毛坯尺寸过大，发生干涉。
先编制数控程序保证加工车门模块的正反两套 Z 型定位支架间的高度落差与加工模块预留精基准平台和支撑平台高度落差保持一致，然后将车门模块自然固定在 Z 型定位支架上，再通过编制数控程序铣削来保证模块支撑柱子Z 向高度落差 ( 即修精基准) ，用杠杆表进行检测。模块的一面加工后将模块拆除反转放置，安装另一套 Z 型定位支架，采用同样方法对模块另一面进行加工。
夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、、模块、组合、通用、经济方向发展。
随着机床加工精度的提高,为了降低定位误差,提高加工精度对夹具的制造精度要求,更高精度夹具的定位孔距精度高达± 5μm,夹具支承面的垂直度达到0.01mm/300mm,平行度高达0.01mm/500mm。德国demmeler公司制造的4m长、2m宽的孔系列组合焊接夹具平台,其等高误差为± 0.03mm,精密平口钳的平行度和垂直度在5μm以内,夹具重复安装的定位精度高达± 5μm;瑞士EROWA柔性夹具的重复定位精度高达2- 5μm。机床夹具的精度已提高到微米级。
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